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耐腐蝕泵機組安裝

1、機組兩側(cè)及冷卻風(fēng)扇、水箱前方應(yīng)留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設(shè)備維修及掩護。襯氟泵采用后開門結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進出口管道．實際使用顯示該泵具有耐腐、耐磨、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。磁力泵屬于水泵領(lǐng)域的一個分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。不銹鋼磁力泵總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有超強的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套加固層，此設(shè)計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。機房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度及起吊設(shè)備而定，一般有效高度為3～5m。2、機組基礎(chǔ)一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，其周圍尺寸為機組底腳周圍邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎(chǔ)中間支配凹槽，周圍面置溝槽，以便污水油排放。機組混凝土地基應(yīng)可靠平整，機組安放在基礎(chǔ)上時，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎(chǔ)之間，墊片必須平整。將水平儀置于泵軸上以校正保證傳動軸水平，底座與泵調(diào)整好后，在地腳螺栓周圍澆灌水泥，水泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上水泥，以確保機組穩(wěn)固。最后校抵耐腐蝕泵與耐腐蝕泵之間傳動軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。3、為保證機房通風(fēng)良好，溫度不逾越40℃，機房應(yīng)設(shè)置足夠的通排風(fēng)口。當自然通風(fēng)不能滿足通風(fēng)散熱要求時，應(yīng)在通風(fēng)口離別安裝進排風(fēng)機，以增強機房通風(fēng)性能。4、為保證機房內(nèi)空氣新鮮，避免大批熱量散發(fā)在室內(nèi)，降落噪聲，應(yīng)將耐腐蝕泵排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨安裝或30朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可以少，彎管迂回半徑應(yīng)大于排氣管外徑的2。5倍，對排氣管路的支撐應(yīng)推敲降落振動且避免其重量加在耐腐蝕泵上等因素。5、耐腐蝕泵進出口管網(wǎng)的安裝，應(yīng)注意其重量不允許加在耐腐蝕泵上，以免泵受損和影響其運行性能。泵出口管路盡可以短而直。當出口為自灌時，管路應(yīng)朝泵方向上斜安裝，確保留路內(nèi)不會窩存空氣。進水管口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)、撓性接頭，出口管路上設(shè)置撓性接頭、止回閥、閘閥。6、不允許將控制柜安裝在耐腐蝕泵散熱器的正前方，否則會影響柜內(nèi)電器元件的正常義務(wù)。控制柜盡量支配在機組兩側(cè)或附近，以便操作方便。控制柜與耐腐蝕泵之間的接線長度不得逾越35m。耐腐蝕泵機組油箱容積功率在200kw以下的耐腐蝕泵其油箱可直接安裝于機組上，功率在200kw以上的耐腐蝕泵油箱與機組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率耐腐蝕泵耐腐蝕泵組6小時在額定工況下正常義務(wù)。耐腐蝕泵（kW）30343753607488110120161220279330油箱（L）6060608080120120160160230300390460耐腐蝕泵機組發(fā)動機冷卻一般狀態(tài)下，提供的機組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動機表面及其散熱水箱通過與其風(fēng)扇發(fā)作的空氣流進行熱交換去實現(xiàn)發(fā)動機冷卻。